¿Qué varilla de soldadura se usa para la varilla de cilindro? — - Análisis de la tecnología de soldadura popular en toda la red
Recientemente, la tecnología de soldadura, especialmente la elección de las barras de soldadura para la reparación de la barra del cilindro, se ha convertido en un tema candente en el campo industrial. Este artículo combina los temas calientes de toda la red durante los últimos 10 días para analizar la selección de varillas de soldadura, puntos técnicos y problemas comunes de soldadura de varillas de cilindro, y proporciona referencias de datos estructuradas.
1. Preguntas frecuentes sobre la soldadura de la barra del cilindro
Como componente central del sistema hidráulico, la varilla del cilindro está sujeta a alta presión y fricción durante mucho tiempo, y es propenso a usar y grietas y otros problemas. La reparación de soldadura es una solución rentable, pero la selección inadecuada de las varillas de soldadura puede conducir a una resistencia a la soldadura insuficiente y una resistencia a la corrosión deficiente.
| Tipo de pregunta | Frecuencia de ocurrencia (volumen de búsqueda en los últimos 10 días) | razón principal |
|---|---|---|
| Agrietarse después de soldar | 12,500 veces | La varilla de soldadura no coincide con el sustrato |
| Mala resistencia al desgaste | 8,300 veces | Dureza inadecuada de la barra de soldadura |
| Corrosión y óxido | 6,700 veces | Pérdida de componentes contra la riega de las varillas de soldadura |
2. Guía para seleccionar la varilla de soldadura de la varilla del cilindro
Según el material y las condiciones de trabajo, la varilla de soldadura de la varilla del cilindro debe cumplir con las características de alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y otras características. Las siguientes son las recomendaciones de la barra de soldadura en Internet:
| Modelo de barra de soldadura | Material aplicable | Características | Índice de popularidad (anteriores 10 días) |
|---|---|---|---|
| J507 (E5015) | 45# acero, 40cr | Alta resistencia y buena resistencia a las grietas | 9,200 |
| A102 (E308-16) | Acero inoxidable | Resistente a la corrosión y resistente a la oxidación | 7,800 |
| D256 (EDMN-A-16) | Acero de alto manganeso | Resistencia de desgaste ultra alta | 5.600 |
3. Puntos clave del proceso de soldadura
1.Preprocesamiento: Limpie a fondo las manchas de aceite y la óxido en la superficie de la varilla del cilindro, y pulir el bisel si es necesario.
2.Precalentar: Se recomienda precalentar materiales de acero al carbono a 150-200 ℃ para evitar grietas frías.
3.Control de temperatura laminar: Durante la soldadura de múltiples capas, la temperatura entre capas no debe exceder los 300 ℃.
4.Tratamiento posterior al calor: El templado de enfriamiento lento o baja temperatura después de la soldadura para eliminar el estrés residual.
4. Casos calientes recientes
Un usuario de un foro de maquinaria de construcción compartió: "Después de usar la varilla de soldadura J507 para reparar la varilla del cilindro de 40cr, no hubo anormalidad después de 500 horas de prueba de presión, el costo fue solo el 20% de las piezas nuevas". La publicación se envió 3,400 veces en 10 días, lo que provocó una discusión generalizada sobre la economía de las barras de soldadura.
5. Resumen
La soldadura de varillas de cilindro requiere que las barras de soldadura coincidan con las basadas en el sustrato y en combinación con operaciones de proceso estandarizadas. Modelos como J507 y A102 se han convertido en opciones populares recientemente debido a su rendimiento estable. Se recomienda que los usuarios se refieran a las condiciones de trabajo reales y consultan a un ingeniero de soldadura profesional si es necesario.
(Nota: El ciclo de estadísticas de datos en este artículo es de X-X a X-X, 2023, que cubre Baidu, WeChat, Foros de la Industria y otras plataformas).
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